EXEX（エグゼクス）生産管理

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概要

「EXEX(エグゼクス)生産管理」は、

過剰な機能を省き、業務に必要な機能を絞って標準装備とすることで、

コストパフォーマンスに優れた中堅・中小規模製造業向けの業務パッケージです。

生産管理業務の他、受発注管理、在庫管理、販売管理システムとして利用できます。

の利用で生産管理業務に対応
の部分のみの利用で受発注管理業務に対応

特徴

Simple シンプル
「簡単操作」「Excel最大活用」で初めての生産管理システム導入でもスムーズに行える工夫が満載。
操作が簡単でも、十分な機能をご用意。また、WEBシステムでありながら軽快な操作性を実現しています。
Flexible フレキシブル
・幅広い業種・業態に対応
汎用的な基本機能をコアとし、幅広い業種（加工生産/組立生産）、業態（受注生産/見込生産）に対応しています。

業種	機械、電気・電子、自動車部品、金属加工、プラスチック成形など
業態	組立業、組立加工業、加工業など
計画方式	受注生産・見込生産
生産方式	連続生産・ロット生産
発注方式	ＭＲＰ、発注点方式、マニュアル発注

・ご利用体系
オンプレミス環境での構築・利用はもちろん、予算を抑えたクラウド環境でのご利用も可能です。

Global　グローバル
・外貨対応
海外でのご利用、多国籍の取引環境を意識して、米ドル、中国元、ユーロなど通貨マスタに登録した通貨で、受注・発注業務が行えます。

・為替レート
１通貨につき複数の為替レートが登録可能です。

・マルチ言語対応
標準で、日本語・英語・ベトナム語をサポートしています。その他言語についても、オプション提供の日本語・英語の辞書とのマッピング作業だけで簡単に対応可能です。

機能紹介

基本機能

言語設定機能
ユーザ・組織管理機能

マスタ設定機能
処理条件設定機能

出荷管理機能
購買管理機能

生産管理業務　主要対応機能

生産計画/MRP機能
工程管理機能

外注管理機能
ロット管理機能
原価管理機能

受発注管理業務　対応機能詳細

在庫管理機能
・入出庫
仕入実績や出荷実績と連動しての入出庫管理や、イレギュラーなケースでの入出庫管理ができます。

・在庫移動
社内間での在庫移動や外注先・委託倉庫への支給品の在庫管理ができます。

・品目振替
鋼材業種などでの切断による品番変更、化学・薬品業種での期限による品種変更に対応できます。

・不良在庫
不良品の発生理由や転売先などをトレースできます。

・在庫照会
品番/場所別に現在庫と入出庫履歴が照会できます。

・棚卸
棚卸結果を入力し、帳簿在庫の自動訂正ができます。

・締め処理
月次で在庫数量と在庫の評価単価計算を行います。
在庫評価には月次総平均法と月次移動平均法に対応しています。
受注管理機能
・受注登録
確定受注や内示を登録することにより、顧客・仕向地・受注品番・納期・出荷予定日の管理ができます。

・受注残管理
受注データは出荷時に消し込まれ、受注残が管理されます。
受注情報は受注照会画面からデータ照会とExcel形式でのデータ出力が可能です。

出荷管理機能
・出荷指示
納期と仕向地までのリードタイムおよび工場(販売拠点)の稼動日カレンダーから、納期遅延を発生させないように出荷指示が作成されます。

・出荷実績
受注残管理をする場合は、受注データに基づき出荷実績を登録。
受注残管理が不要な場合は、出荷実績のみの登録（出の管理）も可能です。

・請求書発行
出荷実績から、請求先ごとに請求書と請求書明細を作成することができます。

・検収
顧客情報から検収結果が登録・照会できます。
購買管理機能
・発注登録
MRPによる発注量計算の結果を発注書としての登録と、マニュアルによる発注書の登録が可能です。

・発注残管理
発注残管理をする場合は、発注データに基づき受入実績を登録してもらいます。
発注残管理が不要な場合は、受入実績だけの登録（入りの管理）も可能です。

・仕入実績
受入実績から､仕入額､仕入諸掛額を入力を行います。

・検収
仕入実績や出荷実績と連動しての入出庫管理や、受入検収結果が登録・照会できます。

生産管理業務　主要対応機能詳細

生産計画/MRP機能
・基準生産計画
見込生産を行う拠点では、出荷予定製品品目毎に生産計画を入力し、そのデータから、ボトルネック工程の負荷状況や稼動率予測など各種シミュレーションが可能です。
基準生産計画はMRPに連動され発注データに反映されます。

・在庫推移
現在庫、生産指示(発注)済みの入庫予定、出庫予定データから、品目毎の未来在庫のシミュレーションが可能です。

・MRP（所要量計算）
受注データ、基準生産計画を部品表に従い下位展開しつつ、構成表(BOM)上の全ての部品・材料の不足数量と不足発生日を算出し、部品や材料不足が発生しないよう発注データを作成します。

MRP計算においては以下ファクターを考慮します。
– 歩留まり率
– 購買/工程ロットサイズ
– 期間まとめ日数
　例:１週間の必要量をまとめて１つのオーダーにする
– 品目ごとのリードタイムと工場カレンダーにもとづく作業指示日決定
工程管理機能
・作業指示
MRPの計算結果に基づき、内作品目の作業指示を作成できます。
外注品目は作業指示ではなく発注書が作成されます。

・進捗管理
内作品は完成後、完成実績の登録により作業指示の進捗管理が可能になります。
完成実績の登録時は構成表(BOM)を参照し、使用した下位部品や材料の出庫データを自動作成できます。

・検収
内作品の検収結果が登録・照会できます。

外注管理機能
・支給支持
外注へのオーダーが発生した時点で、構成表(BOM)に基づき、外注加工業者への部品・材料の支給指示データを作成します。

・有償支給管理
有償支給品は、支給指示データに基づき、出荷実績と請求書の登録ができます。

・無償支給管理
無償支給品は、支給指示データに基づき、出荷実績を登録すると社内在庫が外注業者へ移動されます。
ロット管理機能
・入庫管理
入庫の都度、ロット番号を自動で割り当てます。
※ロット管理不要な品目はこの処理を行いません

・出庫管理
出庫の都度、ロット番号を指定しないと処理が完了できない仕組みで、ロット番号の記録漏れを防ぎます。
※ロット管理不要な品目はこの処理を行いません

・ロット追跡
ロット番号毎に以下の追跡が可能です。
－入庫から出庫までの履歴
－出庫から入庫までの履歴

　
原価管理機能
・原価種別
品目ごとに、実際原価、標準原価、予定原価の３種を登録できます。
標準原価、予定原価は材料費・労務費・経費の全てをマスタに登録後、構成表（BOM）に基づき下位から上位への積上げ計算を行い算出されます。
実際原価は、材料費は仕入実績から、労務費・経費は部門ごとの実績入力後、構成表（BOM）に基づき下位から上位への積上げ計算を行い算出されます。

　 ・材料費（実際原価）
移動平均、月次総平均を標準で対応します。
（先入先出や、後入先出等については、ご要望に応じて対応可能です）
　また、仕入諸掛の品目への按分処理は仕入諸掛マスタの設定に基づき行われます。

　 ・労務費、経費（実際原価）
部門別に、労務費・経費を勘定科目ごとに入力してもらいます。
品目への按分は、配賦基準マスタ（例．売上高、稼動時間など）にもとづき行われます。